স্বয়ংক্রিয় পলিশিং মেশিন ব্যবহার করার পুরো প্রক্রিয়ায়, ব্যবহারকারী একটি অপেক্ষাকৃত বড় সমস্যার সম্মুখীন হয়, যা হল "ওভার-পলিশিং"।পলিশ করার সময়কাল খুব দীর্ঘ এবং সরঞ্জাম ছাঁচের পৃষ্ঠের গুণমান ভাল নয়।সাধারণ পরিস্থিতিতে, "কমলা" প্রদর্শিত হবে।"ত্বক", "পিটিং" এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে।এর পরে, আমাদের কোম্পানি আপনাকে বলবে কিভাবে স্বয়ংক্রিয় পলিশিং মেশিনের "ওভার-পলিশিং" সমস্যা সমাধান করা যায়।

যখন পণ্যের ওয়ার্কপিস "কমলার খোসা" দেখায়, এটি মূলত ছাঁচের পৃষ্ঠের স্তরের অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা অত্যধিক কার্বারাইজেশনের কারণে ঘটে।যখন নাকাল এবং মসৃণতা চাপ তুলনামূলকভাবে বড় হয়, নাকাল এবং মসৃণতা সময়কাল অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ, যা সরঞ্জামের চেহারাও ঘটাবে।"কমলার খোসা" পরিস্থিতি।তাহলে "কমলার খোসা" কি?অর্থাৎ পৃষ্ঠের স্তরটি অনিয়মিত ও রুক্ষ।অপেক্ষাকৃত শক্ত স্টেইনলেস স্টীল প্লেট নাকাল এবং মসৃণতা চাপ সহ্য করতে পারে অপেক্ষাকৃত বড়, এবং অপেক্ষাকৃত নরম স্টেইনলেস স্টীল প্লেট অত্যধিক নাকাল এবং মসৃণতা খুব প্রবণ।

সুতরাং, পণ্যের ওয়ার্কপিসের "কমলার খোসা" কীভাবে দূর করবেন?আমরা প্রথমে ত্রুটিপূর্ণ পৃষ্ঠ স্তর অপসারণ করা আবশ্যক, এবং তারপর নাকাল শস্য আকার আগে ব্যবহৃত বালি সংখ্যার তুলনায় সামান্য মোটা হয়, এবং 25 ℃ দ্বারা quenching তাপমাত্রা কমাতে, এবং তারপর চাপ বাহিত হচ্ছে.পরিষ্কার করুন, তারপর পলিশ করার জন্য একটি সূক্ষ্ম বালি নম্বর সহ একটি ছাঁচ ব্যবহার করুন এবং ফলাফল সন্তোষজনক না হওয়া পর্যন্ত হালকা তীব্রতার সাথে পালিশ করুন।

তথাকথিত "পিটিং" হ'ল পলিশ করার পরে পণ্যের ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের স্তরে বিন্দুর মতো গর্তের উপস্থিতি।এটি প্রধানত কারণ কিছু অ ধাতব অপবিত্রতার অবশিষ্টাংশ ধাতব পণ্যের ওয়ার্কপিসে মিশ্রিত হবে, যা সাধারণত শক্ত এবং ভঙ্গুর অক্সাইড হয়।যদি পলিশিং চাপ খুব বেশি হয় বা পলিশ করার সময়কাল খুব বেশি হয়, তাহলে এই অমেধ্য এবং অবশিষ্টাংশগুলি স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের পৃষ্ঠের স্তর থেকে টেনে বের করা হবে, বিন্দুর মতো মাইক্রো-পিট তৈরি করবে।বিশেষ করে যখন স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের বিশুদ্ধতা অপর্যাপ্ত হয় এবং হার্ড অপবিত্রতার অবশিষ্টাংশের পরিমাণ বেশি হয়;স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের পৃষ্ঠের স্তর ক্ষয়প্রাপ্ত এবং মরিচা ধরেছে বা কালো চামড়া পরিষ্কার না করা হলে "পিটিং ক্ষয়" হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।

কীভাবে "পিটিং" পরিস্থিতি দূর করবেন?পণ্য workpiece পৃষ্ঠ স্তর আবার পালিশ করা হয়.ব্যবহৃত ছাঁচের বালির দানার আকার পূর্বে ব্যবহৃত বালির চেয়ে এক স্তরের মোটা এবং পলিশিং বল অবশ্যই ছোট হতে হবে।ভবিষ্যতে, পরবর্তী মসৃণ পদক্ষেপের জন্য নরম এবং ধারালো তৈলপাথর ব্যবহার করুন, এবং তারপর সন্তোষজনক ফলাফল অর্জনের পরে পলিশিং পদ্ধতিগুলি সম্পাদন করুন।যখন স্বয়ংক্রিয় পলিশিং মেশিন মসৃণ করা হয়, যদি গ্রিটের আকার 1 মিমি থেকে কম হয়, তবে নরম পলিশিং সরঞ্জামগুলির ব্যবহার প্রতিরোধ করা প্রয়োজন।গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের তীব্রতা যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত এবং সময়কাল যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত।